山东国一信认证检测评价有限公司
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公司产品

Company Product
  • 甘肃金昌次氯酸钠发生器涉水批件办理

    来源:山东国一信认证检测评价有限公司 时间:2024-12-11 17:14:24 [举报]

    无缝钢管 检测报告

    液压试验

    1.1钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算。当钢管外径≤88.9 mm时,大试验压力为17 MPa;当钢管外径>88.9 mm时,大试验压力为19 MPa。


    式中:

    P——试验压力,单位为兆帕(MPa);当P<7 MPa时,修约到接近的0.5 MPa,当P≥7 MPa时,修约到接近的1 MPa;

    S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);

    D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);

    R——允许应力,按表4中规定塑性延伸强度小值的60%,单位为兆帕(MPa)。

    在试验压力下,稳压时间应不少于10s,钢管不允许出现渗漏现象。

    1.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他试验压力进行液压试验。

    1.3供方可用超声波探伤或涡流探伤代替液压试验。用超声波探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T5777-2008中验收等级L3的规定;用涡流探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T7735-2004中验收等级A级的规定。

    2、压扁试验

    根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的钢管可进行压扁试验。压扁试验时,试样应压至两平板间距为H,H按式(3)计算。压扁后,试样弯曲处外侧不允许出现裂缝或裂口。


    式中:

    H——两平板间的距离,单位为毫米(mm);

    S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);

    D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);

    α——单位长度变形系数,奥氏体型钢管为0.09;其他钢管为0.07。

    无缝钢管 检测报告

    1扩口试验

    根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于150 mm且壁厚不大于10 mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶芯锥度为60°,扩口后外径的扩大值为10%,扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。

    2、晶间腐蚀试验

    奥氏体型钢管应进行晶间腐蚀试验,晶间腐蚀试验方法应符合GB/T4334-2008中E法的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他晶间腐蚀试验方法。

    涉水批件橡胶密封圈(件)出厂检验项目有哪些

    1出厂检验

    1.1 胶料

    (1)同班同机台生产的同种胶料为一批。

    (2)检验项目应包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率和空气中的压缩变形。

    (3)当胶料检验结果出现不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复试,若复试不合格,该批胶料为不合格品。

    1.2 成品

    (1)同品种同规格的密封件以不超过5000件为一批。

    (2)密封件的外观应逐件进行检验。

    (3)密封件尺寸检验按GB/T 2828.1-2003中的特殊检查水平S-2,可接收质量限(AQL)为4进行抽样。

    2、型式检验

    当有下列情况之一时,应对本标准规定的全部要求进行型式试验:

    ——新产品定型或产品转厂生产时;

    ——正式生产后,如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;

    ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

    ——国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。

    宜每年至少进行一次全项试验。

    纯净水设备净水压力检测报告

    1、静水压力测试

    静水压力测试应按照下述步骤进行:

    a) 应使用温度为13℃~24℃的水。测试过程中在测试单元的表面不应产生水的凝结;

    b)测试系统应注满水并对系统进行冲洗以排气;

    c)压力的上升速率不应超过0.69 MPa/s,测试产品在5 min内达到标准规定的压力;

    d)测试压力应保持15 min。同时应定期检查系统直至测试结束以查看其是否漏水。

    2、循环测试

    循环压力测试应按照下述步骤进行:

    a)在整个测试期间水温应保持在(20士3)℃。试验开始时确保不会有水在测试的单元表面形成冷凝;

    b)将待测系统的进水口连接到测试仪器上。系统应按照正常使用状态运行,并带有可塞式下水管道;

    c)注满待测设备然后充放水以将系统内的空气全部排出;

    d)将计数器归零, 或记下初始读数和初始循环压力。升压时间不小于1s,在下一次循环开始之前,待测系统的压力应回归到0.014 MPa以下;

    e)应按照规定压力进行循环测试。在每个测试周期结束时应当定期检查一次系统的水密性。

    涉水批件环氧涂料检验内容

    13.耐沸水性

    按GB/I 1733-1993中乙法的规定进行。浸水试验后,取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,如未出现起泡、剥落、生锈等漆膜异常现象,但允许轻微变色和轻微失光,则评为“无异常”。

    14.耐磨性

    按GB/T 1768-2006 的规定进行。所用橡胶砂轮的型号为CS-10。

    15.耐盐水性

    按GB/T 9274-1988 中中法的规定进行。浸人质量分数为3 % NaCl溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,如未出现起泡、剥落、生锈、变色、失光等漆膜异常现象,则评为“无异常”。

    16.耐酸性

    按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行,浸人质量分数为10%H2SO4溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,允许变色和失光,如未出现起泡.开裂、剥落、生锈等漆膜异常现象,则评为“无异常”。

    17.耐碱性

    按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行,浸人质量分数为10%NaOH溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,允许轻微变色和轻微失光,如未出现起泡、开裂、剥落、生锈等漆膜异常现象,则评为“无异常”。

    18.耐阴极剥离性

    按SY/T 0315-2005附录规定进行。

    涉水批件箱式无负压供水设备外观、结构、水箱要求

    1、基本要求

    a)环境温度:4℃~40℃,若超出此范围采取相应措施;

    b)相对湿度 :不大于90%(20℃) ,无凝露;

    c)供电电源:三相五线,380 V,50 Hz;

    d)海拔高度:不超过1000 m;

    e)设备安装地点无导电或爆炸性尘埃,无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质。

    2、外观

    2.1水箱组焊完毕后,各连接件不应有漏焊、漏料现象,各紧固件不应有松动,爬梯应安装牢固。

    2.2设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷,表面涂层应完整美观。

    2.3设备变频控制柜的表面应平整,均匀,焊接处应均匀牢固,无明显变形或烧穿等缺陷。

    2.4设备变频控制柜表面涂层不应有炫目反光,颜色应均匀一致,不应有脱漆、起泡、裂纹、流痕等现象。

    3、结构

    3.1设备整体布局及部件安装位置应合理,便于操作、调试和维修。

    3.2设备配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足有关标准要求,配套使用的产品应有产品合格证。

    3.3设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。

    4、密闭水箱

    4.1 水箱材质应不低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10。

    4.2水箱的有效容积宜按高日供水量的5%确定。

    4.3组焊底盘要求

    a)依据设计要求组焊底盘,对角线允许偏差(LX1.5 mm);

    b)底盘与水泥基础间隙用铁板等垫平,找平。

    4.4 组焊顶板要求

    a)在组焊时,按设计要求将顶板反放在底盘上,然后进行拼装;

    b)先将十字接头及外四边对齐后,分别点焊;

    c)将焊缝先由十字接合处向外施焊,同一方向焊接长度不得超过300 mm,更换方向后按同样方法对应施焊,组焊完成后搬离底盘;

    d)大水箱可分为若干板块组焊。

    4.5组焊底板要求

    a) 先将底板根据设计要求,反放于底盘上,检查位置无误后,拼装并测对角线允差(LX1.5 mm),点固;

    b)将十字接头及外四边对准后分别点焊接缝接头;

    c)由板缝中心部位每隔50mm点固一处;

    d) 焊好四边所有对缝,再焊十字接头,由板缝中心位置向外分布施焊,为防止凹曲变形,同一方向一次焊接长度不应超过300mm,更换方向后按同样方法对应施焊,直至焊完全部焊缝;

    e) 将底板立起涂刷白粉,待白粉千后,煤油渗漏检查;

    f)将底板正面放置底盘上,底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延,板缝焊进约50mm。

    4.6 组焊壁板要求

    a)按图纸要求将层壁板依序立于底板侧四周面上,外沿找齐,壁板接头与底板焊缝中心对齐,垂直于折边端缝处,每隔50mm点固;

    b)层壁板组完后 ,测对角线及垂直度,调整后再按同样方法上第二层,第三层壁板,调整方法与层壁板一样,将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。

    4.7 拉筋组装及焊接要求

    a)用垂线调整壁板垂直度,挂下线调整板面,壁板十字交叉处焊主拉筋;

    b)主拉筋要横平,焊接面积不应小于主拉筋截面积,受力强度;

    c)所有加强拉筋在与壁板连接处先焊50mm后点固,加强拉筋端部一定要在壁板的根部(两边施焊),另一端与主拉筋相接焊牢。

    4.8整体焊接要求

    a)对箱体施焊,严格按焊接工艺执行(速度、电流、气体、流量)确保焊接熔合良好;

    b)先焊壁板与底板相接的平缝,再焊壁板焊缝;

    c)对箱体壁板施焊时,对应分面焊接,确保板面不变形;

    d)整体焊接完毕,刷粉再用煤油试漏,确保水箱盛满水后无渗漏。

    4.9煤油试漏 ,酸洗钝化及清洗

    a)水箱及进出水箱管口等所有焊缝严格进行煤油试漏,杜绝渗漏;

    b)将所有焊缝涂酸洗钝化膏,经10min~20min后,清擦干净用水冲洗。应把残酸清洗干净。

    4.10箱顶焊接要求

    a)先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢,并将立柱与底板焊牢;

    b)将水箱顶板推放在水箱顶部,检查顶板是否均匀覆盖水箱上面,合格后每隔50 mm~100 mm点固,后将与壁板相接处的焊缝全部满焊。

    4.11 安装爬梯要求

    a)按图纸要求,将爬梯焊在准确位置;

    b)爬梯连接件,要与水箱壁板垂直,连接件之间要平行对称,点固焊牢。

    4.12水箱满水试验要求

    水箱整体组焊完毕后,应注满水经24 h后无渗漏。

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公司信息

  • 山东国一信认证检测评价有限公司
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    天眼查已核实
  • 1天
  • 有限责任公司
  • 2019-05-07
  • 涉水卫生许可证办理,消字号卫生许
  • 山东 青岛 山东省青岛南黄路区灵山卫街道

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王宏伟

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涉水卫生许可证办理,消字号卫生许可证办理

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